近日,工业和信息化部科技司公示“2024年钢铁行业重点场景数字化转型典型案例结果”名单,安徽首矿大昌金属材料有限公司“热轧表面缺陷检测案例”榜上有名。
据悉,为落实《制造业数字化转型行动方案》等文件要求,强化新一代信息技术在钢铁行业全方位全链条普及应用,助力钢铁行业高端化、智能化、绿色化发展,工业和信息化部聚焦钢铁行业及上下游关键场景,发起典型应用案例征集活动。活动在全国范围内遴选了48个可复制、可推广的场景数字化实践案例,梳理形成了基于钢铁行业数字化转型场景图谱的需求清单、解决方案清单及服务商清单,强化了供需精准对接,推动钢铁行业数字化转型走深向实。
安徽首矿大昌的“热轧表面缺陷检测案例”在中厚板热轧表面缺陷检测领域取得了显著成效,有效提升了生产效率和产品质量。安徽首矿大昌与中钢设备有限公司合作,部署了先进的表面缺陷检测系统,包括高分辨率的CCD相机和激光扫描设备,实现了实时捕捉中厚板的表面图像。中钢设备提供的AI模型经过大量缺陷数据训练,能够在图像传输到中央处理单元后对其进行分析,做到准确识别各种表面缺陷,如裂纹、气泡、划痕和凹陷等,检测准确性显著提高到98%,降低了缺陷产品的发生率,提高了中厚板的整体质量。升级的自动化检测系统能够全天候稳定运行,具备实时数据处理和自动报告生成的能力,为生产线提供即时反馈,帮助决策效率提升了40%,人工检测成本降低了30%。同时,实时数据分析优化了生产工艺,有效减少了由于缺陷产品造成的经济损失和能源消耗,相关耗材成本降低了20%,能源消耗降低了15%。
安徽首矿大昌的数字化转型系统通过提高检测精度和效率,降低成本,优化管理和资源配置,使企业在市场中获得了竞争优势,同时推动了环境保护和安全生产。系统实施的成功和实际效果,为我县钢铁企业未来的数字化转型和智能化改造提供了有力的参考和借鉴。